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焊锡机烙铁头制造生产工艺
来源:原创 | 作者:haoxinkeji | 发布时间: 2016-07-06 | 1472 次浏览 | 分享到:
烙铁头在使用过程中,经常会出现不上锡、吃锡难,寿命短等问题,出现这些问题的因素包含很多,如锡丝问题、焊锡温度问题、温度控制问题及烙铁头本身质量问题。针对烙铁头质量问题,以下列出烙铁头的加工生产工艺流程,让您更加了解到烙铁头,从而更好的解决和排除问题。

烙铁头在使用过程中,经常会出现不上锡、吃锡难,寿命短等问题,出现这些问题的因素包含很多,如锡丝问题、焊锡温度问题、温度控制问题及烙铁头本身质量问题。针对烙铁头质量问题,以下列出烙铁头的加工生产工艺流程,让您更加了解到烙铁头,从而更好的解决和排除问题。

烙铁头的生产工艺如下:

1、拉直

烙铁头的主体材料是由铜组成,因为铜的导热性能好,有利于烙铁头迅速升温,好的烙铁头都是有紫铜做的,但有的厂家用黄铜,为了减少成本,同时也降低了烙铁头的导热效果。在第一道工序时,要注意的是铜棒/铜管必须拉直,否则对产品的质量有很大的影响;

2、切断

在铜棒进行拉直处理后,就得需要对铜棒/铜管进行切断处理,根据不同型号不同品牌的烙铁头长度尺寸进行切断处理;

3、头部车削

当进行完第二道切断处理的工序,就得根据相对应的烙铁头规格进行头部外观进行车削达到对应规格,车工的精度决定烙铁头的外观,除了行业普遍标准,亦可根据图样进行处理;

4、抛光去油

当进行完前面三道工序处理后,烙铁头的外观与规格就已经出来了,此时,烙铁头表面会有毛刺存在以及油渍,就得进行第四道抛光去游处理,进行震动抛光与去除车削头部毛刺处理后,烙铁头的表面与纯度就就会得到很大的提升;

5、镀铁

前面四道工序完成后,接下来就是烙铁头品质好坏的关键步骤-镀铁,由于铁在26O4O0

对抗氧化能力、强度、耐磨性以及上锡能力都较适中,因此国内外均采用镀铁工艺。金属铁起抗腐蚀的作用,是影响烙铁头使用寿命的关键因素。好的烙铁头镀铁层晶体结构细而密,耐腐蚀效果好,这样的烙铁头使用寿命长,下锡效果好。镀铁技术不好的厂家主要靠镀铁层的厚度来控制烙铁头的使用寿命,通常会出现镀铁层厚了烙铁头不上锡,薄了不耐用,一般头部厚度在015O2Omm,尖头部大于02mm,而在中间部和加热端厚度最好在0O7O15ram,这样可以获得较好的寿命与热传导。电镀过程中添加剂的配比也是决定烙铁头品质的一个极为重要的因素;

6、修正

镀铁后,材料往往会出现一些变形,需要修正成需要的尺寸;

7、抛光

修正完后,为了能更好的为后续工序服务,则要对烙铁头进行抛光处理;

8、上锡

预上锡是为烙铁头使用服务;

9、电镀

电镀为镀鉻,鉻的主要作用不粘锡,防止使用时锡往烙铁头身体上跑。一般烙铁头镀鉻时间在5分钟以上,普通的装饰镀鉻都在1分钟左右,一般有镀白鉻(显示为银白色),镀镍鉻(显示为光亮色),镀黑鉻(显示为黑色),不管什么外表,离不开鉻,目的就是为了防止爬锡。

10产品检查

经过以上工艺制造出的产品、在对形状、规格等准确性检查之后, 可以交纳品质安心的产品。

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